在玻璃絲印這一追求極致精度與視覺呈現的專業領域，圖案的精準度和清晰度堪稱產品品質的生命線。玻璃材質與生俱來的特殊性，例如其光滑如鏡的表面，極易造成光線的反射與折射，以及可能存在的微觀紋理差異，都給絲印圖案的精準定位帶來了極大挑戰。傳統的單相機視覺對位方式，受限于視角范圍和成像精度，在面對復雜多變的玻璃絲印圖案，尤其是那些對細節表現力和套印精度要求苛刻的高端產品時，往往顯得力不從心，難以滿足行業日益增長的高精度絲印需求。正是在這樣的背景下，機器視覺多相機對位系統猶如一顆璀璨新星，橫空出世，為行業帶來了革命性的突破。

該系統構建于前沿的機器視覺技術架構之上，通常由多個經過精心調校的高分辨率相機協同作業。這些相機依據特定的空間布局，被巧妙安置在玻璃絲印工作區域的不同位置，從而能夠從多個獨特的角度，同時對玻璃表面進行全方位、無死角的圖像采集。每臺相機猶如一位專注的觀察者，各司其職，將其所負責區域內的玻璃表面細節清晰捕捉。隨后，借助先進且復雜的圖像拼接與融合算法，系統如同一位技藝精湛的拼圖大師，將各相機采集到的局部圖像進行無縫整合，最終構建出一幅關于玻璃表面的完整、高分辨率且極為精準的圖像信息全景圖。這種多相機布局的精妙設計，從根本上消除了傳統單相機模式下不可避免的視覺盲區，能夠精準無誤地捕捉到玻璃表面哪怕是最細微的特征，以及用于精確定位的各類標記，從而將定位精度提升到了一個前所未有的高度。

當面對復雜程度各異的玻璃絲印圖案時，多相機對位系統展現出了其強大的適應性與精準度。系統能夠智能識別圖案的不同組成部分，并針對這些部分分別開展高精度定位工作。在整個絲印過程中，相機始終處于高度警覺的實時監測狀態，密切關注玻璃在傳送、定位以及絲印操作過程中的任何位置與角度變化。一旦檢測到哪怕是極其微小的偏差，系統內部搭載的高性能運算單元便會迅速啟動，以毫秒級的速度進行復雜的數據運算，快速生成精準的調整數據。這些數據會在第一時間被傳輸至絲印設備的控制系統，絲印設備隨即依據指令，精確且迅速地校正絲印頭的位置，確保每一滴油墨都能如同被精準導航一般，準確無誤地落在玻璃表面的預定位置。在理想工況下，該系統能夠實現令人驚嘆的 ±0.01mm 甚至更高的絲印精度，為生產出高品質、高精度的玻璃絲印產品提供了堅實保障。

在實際生產應用中，多相機對位系統的操作便捷性也是一大顯著優勢。技術人員無需具備復雜高深的專業技能，僅需通過簡潔直觀的軟件操作界面，即可輕松完成各項參數的設置與系統的調試工作。無論是針對不同尺寸規格的玻璃，還是應對多樣化的絲印圖案需求，技術人員都能在短時間內完成系統的適配與優化。此外，該系統還展現出了強大的兼容性，能夠與市面上幾乎所有主流品牌和型號的絲印設備實現無縫對接，同時，對于各種不同材質特性的玻璃，如普通鈉鈣玻璃、高硼硅玻璃、石英玻璃等，都能完美適配并發揮出卓越的性能表現。基于這些突出優勢，多相機對位系統已廣泛且深入地應用于眾多與玻璃絲印相關的領域，其中包括但不限于對精度和外觀要求極高的手機玻璃屏幕絲印，旨在打造獨特視覺效果的建筑裝飾玻璃絲印，以及關乎行車安全與舒適性的汽車玻璃絲印等。在這些實際生產場景中，多相機對位系統切實助力企業有效提升了產品質量，顯著提高了生產效率，成為推動玻璃絲印行業向高端化、智能化發展的核心技術力量。

WiseAlign視覺對位系統在此有機玻璃絲網印刷的應用模型如下：

WiseAlign-5c自對位在工業自動化領域中應用的非常廣泛，其機構工藝簡單，容易實現，而雙翌WiseAlign軟件操作簡單容易上手，公司也配套提供軟件教學、遠程培訓。此案例中使用軟件進行高精度的對位應用，絲印的過程中對位精度可達±0.02mm，而在對位的時間也可以控制在在0.3s內完成，只要硬件設備配合得當，更快的速度也能夠達到，極大的提升了生產的效率。

WiseAlign-5C軟件主界面

對位原理圖示

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:Pet薄膜材料、柔性觸摸屏、玻璃、電腦鍵盤線路、多層板等電子元器件的表面絲網印刷、填孔、通孔相關工藝制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司是專注于視覺系統及機器視覺部件研發、生產和營銷的高科技企業，是專業的機器視覺核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺堅守“持續創新”的理念，目前已經成功在消費電子、新能源、半導體、汽車、物流、交通、醫藥、科研等行業為客戶提供優質的產品和定制化的視覺解決方案。