隨著市場上對于玻璃的需求量加大，在玻璃生產的同時會有各種瑕疵，市場的需要各種各樣的玻璃的產品層出不窮，并且隨著競爭的加大對玻璃的質量也要求越來越高。在玻璃的生產過程中，由于各方面因素的影響，會出現很多的玻璃瑕疵影響玻璃的質量，所以對于玻璃表面瑕疵檢測也是必不可少的。而普通企業通常采用不斷加大人工監測力度對其缺陷的檢測，不僅效率低下、而且還不能保證產品質量，所以給予工業4.0的發展，機器視覺很好的解決這一問題。

檢測類型
　　1、表面和邊部質量：可檢測所有表面和邊緣視覺缺陷，如劃痕、雜質、涂層缺陷、爆邊、污漬等。缺陷按類型進行分類，并按照個性化質量設置進行評估。
　　2、鋼化質量：實時檢測鋼化質量–各向異性(風斑)和邊部應力。
　　3、尺寸檢測：精確實時檢測各種尺寸-外輪廓、內輪廓，孔、切口等位置和大小。

檢測原理
　　機器視覺檢測系統是指通過機器視覺產品(CMOS和CCD)將捕獲的目標轉換成圖像信號，然后傳輸到專用的圖像處理系統，根據像素分布等信息轉換成數字信號和亮度。影像系統對這些信號進行各種運算，提取目標的特征，然后根據判別結果控制現場設備運行，進行目視檢查、尺寸測量、缺陷檢測、系統定位等。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。