在全PC沖壓機對卷料進行沖壓的生產過程中，精準定位直接關系到產品的質量和生產的連續性。卷料在送料過程中，由于其自身的柔性以及長時間輸送可能產生的張力變化，容易出現位置偏移。傳統的沖壓方式依賴人工或簡單機械定位，面對卷料的復雜工況，難以做到精準把控，常常導致沖壓尺寸偏差，使得大量產品因不符合規格而報廢，同時還會增加模具的磨損，縮短模具使用壽命，進而大幅提高生產成本。此外，人工干預送料和定位的環節，也存在著一定的安全風險。

WiseAlign視覺對位系統運用先進的視覺識別技術，成為解決全PC沖壓機沖壓卷料難題的關鍵。它搭載了專為卷料沖壓場景優化的高精度圖像識別算法，能夠快速且精準地捕捉卷料在輸送過程中的特征點。即使面對卷料表面的反光、污漬以及形狀的細微變化，該系統也能穩定工作，實現微米級的超高精度定位。憑借精準定位，WiseAlign視覺對位系統可以引導全PC沖壓機準確地在卷料的指定位置進行沖壓，有效提升產品精度，將次品率控制在極低水平。

WiseAlign視覺對位系統操作界面簡潔直觀，工程師只需進行簡單的參數設置，就能使其與各類全PC沖壓機設備實現無縫集成。在實際生產中，系統能夠對卷料的輸送和沖壓過程進行實時監測，一旦檢測到卷料位置出現偏差，會立即自動調整沖壓機的沖壓位置，確保沖壓過程的穩定和準確。這一自動化的調整機制，極大地提高了生產效率，減少了人工頻繁干預的需求，有效降低了安全風險。通過使用WiseAlign視覺對位系統，沖壓機加工企業能夠在保證產品高質量的同時，顯著提升產能，在競爭激烈的市場中占據優勢地位。

WiseAlign視覺對位系統在此模切應用模型如下：

WiseAlign-4C雙相機自對位在工業自動化中應用非常廣泛，機構工藝簡單易實現，軟件操作簡單容易上手。此案例中用戶的模切機使用WiseAlign軟件進行高精度的對位生產應用，在對位時候其精度可達±0.02mm，而對位時間在0.4s內完成。

WiseAlign-4C軟件主界面

對位原理圖示

打光配置示意如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:黃板紙、無紡布、美紋卷紙、PU皮革等卷料，PCB、FPC薄膜片料的視覺模切加工制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司主要產品包括視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品，主要客戶群體覆蓋消費電子、新能源、物流、交通、醫藥、科研、汽車制造業、光伏半導體、倉儲物流行業等領域。產品已在眾多客戶上線使用，技術先進，性能穩定，運行順暢，助力客戶減員增效，實現自動化轉型升級。