在 PCB（印刷電路板）制造過程中，塞孔工藝是確保電路板性能穩定的關鍵環節。通過將導電或非導電材料填充進 PCB 上的過孔，能夠有效防止線路短路、增強電氣連接的可靠性，對電子產品的質量和使用壽命有著直接影響。

然而，PCB 塞孔面臨著諸多難題。一方面，PCB 的設計日益復雜，過孔數量眾多且孔徑大小不一，既有微小的微孔，也有較大尺寸的導通孔，這對塞孔位置的精準度提出了極高要求。哪怕是極其細微的偏差，都可能導致塞孔不完整，進而影響電路板的電氣性能。另一方面，在大規模生產中，需要快速且穩定地完成塞孔操作，以滿足市場對 PCB 的大量需求。傳統的塞孔方式難以兼顧精度和效率，容易出現塞孔不良、材料浪費等問題。

WiseAlign 視覺對位軟件為 PCB 塞孔難題提供了全面且高效的解決方案。它運用先進的視覺識別技術，能夠快速、精準地識別 PCB 上過孔的位置、形狀和尺寸。通過高分辨率的圖像采集系統，對 PCB 進行全方位掃描，哪怕是隱藏在復雜線路中的過孔，也能被精準定位。針對不同孔徑和形狀的過孔，軟件利用智能算法自動調整塞孔參數，確保填充材料能夠準確無誤地注入到過孔中，實現完美塞孔。

該軟件還具備強大的兼容性，可與各類塞孔設備無縫對接，無論是自動化的塞孔機，還是半自動化的生產設備，都能通過集成 WiseAlign 視覺對位軟件，顯著提升塞孔的精度和效率。在實際生產中，使用 WiseAlign 軟件后，PCB 塞孔的良品率大幅提高，生產效率也得到了顯著提升，有效降低了生產成本，為 PCB 制造企業在激烈的市場競爭中贏得了先機。

WiseAlign視覺對位系統印刷案例中的應用模型如下：

在工業自動化領域，WiseAlign-2C 雙相機自對位系統應用廣泛。其搭載的軟件界面操作簡便，新用戶也能快速上手，有效降低了操作人員的學習成本。

以油墨印刷環節來說，設備借助 WiseAlign 視覺對位軟件，實現高精度、高速度的對位。軟件快速捕捉網板特征，精準調整位置，確保網板對齊，保障油墨印刷準確無誤。該系統在油墨印刷中的對位精度可達 ±0.03mm，處于行業領先，且僅需 0.4 秒就能完成對位，極大提升了生產效率，滿足企業高效生產需求，有力推動工業自動化發展。

WiseAlign-2C應用的軟件主界面

對位原理圖示

打光配置和實際Mark點拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:PCB片狀電路板、、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網印刷、填孔、通孔、檢測等相關工藝制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業自動化的行業提供先進系統和優質產品。客戶從我們雙翌得到的不僅僅是現成的方案，更是特別根據客戶行業的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與產品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發展，更是符合客戶利益的理性發展。